
試驗設備要求:① 沖擊錘:沖擊頭為直徑45mm±0.1mm平坦的圓柱體,沖擊頭邊緣半徑為1.0mm士0.25 mm,其沖擊頭的質(zhì)量不得超過0.2kg(可選用6061號鋁合金),
設備應能循環(huán)地對試樣進行壓縮、沖擊(滿負載到無負載當作一個沖擊循環(huán))沖擊物塊的質(zhì)量為8.5 kg±0.1 kg,物塊的質(zhì)量包括了沖擊頭和傳感器的質(zhì)沖擊能量與理論值之間的誤差不得超過2%。設備應能對試樣進行每間隔2s±1s時間的沖擊循環(huán)。
試驗條件要求:① 環(huán)境條件:試驗應在溫度23±2℃、相對濕度65±5%的標準環(huán)境中進行,試樣需在此環(huán)境中靜置24h以上,消除材料溫濕度形變對測試結果的影響;
試樣制備:試樣沿著鞋幫與鞋底膠粘處上方10mm士5mm切除鞋幫,余留鞋幫應不能影響到物塊的下落。在幫面的切除過程中應避免對減震系統(tǒng)的干擾,應保留鞋底和鞋幫之間的粘合(會影響減震性能)。
試樣形狀:試樣應有近似于平整的平面,且大致為圓形,直徑至少為65mm,這個平面的中心應正對著沖擊頭的中心,當沖擊頭與試樣接觸時,沖擊頭邊緣與試樣邊緣之間在四周都有不小于10mm的間距。
操作步驟:將試樣固定在固定平臺裝置上,中心正對著沖擊頭中心,且應確保在沖擊時不應移動。根據(jù)對試樣施加的蕞大能量選擇和調(diào)整試驗儀器,本試驗方法一般對試樣提供5J±0.5J的蕞大能量。調(diào)節(jié)儀器落高為50.0 mm±2.5 mm。在試樣上施加的蕞大能量應在參考值的士10%之內(nèi),對于正常穿用過程中經(jīng)受中等沖擊的鞋子施加5J的能量,經(jīng)受強沖擊的鞋子施加7J的能量,如果選用不同于5J或7J的能量,應在試驗報告中予以說明備注。
企業(yè)質(zhì)量管控的核心依據(jù):生產(chǎn)企業(yè)可依據(jù)該標準建立減震性能常態(tài)化質(zhì)檢機制,通過對每批次產(chǎn)品的抽樣測試,及時發(fā)現(xiàn)因材料波動、工藝偏差導致的減震性能不達標問題,避免不合格產(chǎn)品流入市場。例如,某膠鞋企業(yè)通過標準測試發(fā)現(xiàn),某批次產(chǎn)品后掌減震率較標準值低15%,追溯后發(fā)現(xiàn)是鞋底EVA材料密度不達標,及時調(diào)整原材料采購標準,避免了批量質(zhì)量問題。
產(chǎn)品研發(fā)的技術支撐:在產(chǎn)品研發(fā)階段,企業(yè)可利用該標準的測試方法,對比不同鞋底材料(如EVA、橡膠、氣墊)、不同鞋底結構的減震性能,為產(chǎn)品設計優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。例如,跑鞋研發(fā)團隊通過標準測試發(fā)現(xiàn),采用“前掌氣墊+后掌發(fā)泡橡膠"的結構,減震率較傳統(tǒng)結構提升20%,據(jù)此優(yōu)化產(chǎn)品設計,提升了產(chǎn)品核心競爭力。
市場監(jiān)管與第三方認證的統(tǒng)一標準:市場監(jiān)管部門、第三方檢測機構可依據(jù)該標準開展膠鞋、運動鞋質(zhì)量抽檢工作,統(tǒng)一的測試方法確保了檢測結果的公正性。例如,在電商平臺質(zhì)量整治行動中,第三方檢測機構依據(jù)GB/T 30907-2014對在售運動鞋進行抽檢,對減震率不達標產(chǎn)品出具不合格報告,為平臺下架違規(guī)產(chǎn)品提供了技術依據(jù)。
行業(yè)技術規(guī)范與國際接軌的基礎:該標準的實施填充了我國膠鞋、運動鞋減震性能測試的標準空白,其試驗原理與國際標準ISO 19544:2018《Footwear - Sports footwear - Test methods for shock absorption》基本兼容,為我國鞋類產(chǎn)品出口提供了標準化支撐,降低了國際貿(mào)易中的技術壁壘。
設備定期校準:試驗設備需每半年至少進行一次全面校準,重點校準沖擊錘質(zhì)量、下落高度、力值傳感器精度,校準需由具備資質(zhì)的第三方機構完成,并保留校準證書,確保設備符合標準要求。
嚴格控制環(huán)境條件:試驗環(huán)境的溫度、濕度直接影響鞋底材料的彈性性能,進而影響減震率測試結果。需確保試驗環(huán)境箱的溫濕度控制精度符合要求,避免在高溫、高濕或低溫環(huán)境中開展試驗。
規(guī)范試樣安裝操作:試樣安裝時需確保沖擊點精準對準前掌、后掌中心區(qū)域,避免沖擊點偏移導致受力不均;夾具固定力度需適中,既要防止試樣測試過程中位移,又要避免過度擠壓導致鞋體形變,影響減震性能。
重視數(shù)據(jù)重復性驗證:同一測試部位的3次沖擊測試,減震率變異系數(shù)需≤5%,若超出該范圍,需排查設備故障(如傳感器異常、沖擊錘不穩(wěn)定)或試樣問題(如鞋體破損、材料不均),重新進行測試。
完整留存試驗記錄:需完整留存試樣信息、設備校準記錄、測試參數(shù)、原始數(shù)據(jù)、試驗報告等資料,留存期限不少于產(chǎn)品保質(zhì)期,便于后續(xù)質(zhì)量追溯與問題排查。

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